Naghisgot bahin sa Binuhat nga Binuhat sa Servo Drive

Giunsa ang paglihok sa servo Drive:

Sa pagkakaron, ang mainstream nga servo nagmaneho sa mga digital signal processors (DSP) ingon ang control core, nga makaamgo nga komplikado nga mga algorithm sa pagkontrol ug nahibal-an ang digitization, networking ug salabutan. Ang mga aparato sa kuryente sagad nga gisagop ang drive circuit nga gidisenyo sa intelihenteng kusog nga kusog sa gahum (IPM) ingon nga kinauyokan. Sugdi ang circuit aron makunhuran ang epekto sa drayber sa panahon sa proseso sa pagsugod.

Una nga gitagana sa yunit sa Power Drive ang input throx Three-Phase Power o Mains Gower pinaagi sa usa ka tulo nga yugto nga Rectifier Circuit aron makuha ang katugbang nga gahum sa DC. Pagkahuman sa natul-id nga tulo nga yugto sa kuryente o mains electricity, ang tulo-yugto nga permanente nga magnnestronous nga motor sa Servo Ang tibuuk nga proseso sa yunit sa Power Drive mahimong yano nga giingon nga ang proseso sa AC-DC-AC. Ang nag-unang topological circuit sa yunit sa pagtul-id (AC-DC) usa ka tulo nga yugto nga dili makontrol nga circuit circuit.

Uban sa dako nga aplikasyon sa mga sistema sa servo, ang paggamit sa mga drive sa servo, ang pag-drive sa servo drive sa tanan nga mga isyu sa teknikal alang sa servo drive karon. Daghang daghan pa ug daghan pang mga tagtungod sa serbisyo sa pagkontrol sa industriya nga nagpahigayon sa lawom nga panukiduki sa teknikal sa mga drayber sa Servo.

Ang mga drive sa servo usa ka hinungdanon nga bahin sa modernong kontrol sa motion ug kaylap nga gigamit sa mga kagamitan sa automation sama sa mga industriyal nga robot ug CNC Machining Center. Ilabi na ang servo drive nga gigamit aron makontrol ang AP Permanenteng Moken Snenchronous Motor nahimo nga usa ka hotspot sa panukiduki sa balay ug sa gawas sa nasud. Karon, katulin, ug posisyon 3 nga sirado nga mga algorithm sa pagpugong sa loop Kung ang gikusgon nga sirado nga laraw sa loop sa kini nga algorithm makatarunganon o dili adunay hinungdanon nga papel sa pasundayag sa tibuuk nga sistema sa pagkontrol sa servo.

Mga Kinahanglanon sa Servo Drive System:

1. LIMACE SPECICE RANGE

2. Taas nga katukma sa posisyon

3. Ang igo nga kusog nga paghatud sa transmission ug taas nga tulin nga tulin.

4. Aron masiguro ang kalidad sa produktibo ug pagproseso,Gawas pa sa pag-angkon sa taas nga katukma sa posisyon, gikinahanglan usab ang maayo nga mga kinaiya sa pagtubag sa paspas, nga, ang tubag sa pagsubay sa mga signal sa Command gikinahanglan nga magdugang ug pagkunhod sa pagsugod ug pag-braking. Dako ang pagpadali sa pagpadali sa oras sa pagproseso sa transisyon sa sistema sa feed ug pagkunhod sa error sa transisyon sa Contour.

5. Ubos nga tulin ug taas nga torsi, kusog nga sobra nga kapasidad sa overload

Sa kasagaran, ang drayber sa servo adunay sobra nga kapasidad nga sobra sa 1.5 ka beses sa sulod sa pipila ka minuto o bisan sa tunga sa oras, ug mahimong sobra sa 4 hangtod 6 nga beses sa usa ka mubo nga panahon nga wala'y kadaut.

6. Hataas nga Kasaligan

Gikinahanglan nga ang sistema sa pagmaneho sa feed sa CNC Machine Tools adunay taas nga kasaligan, maayo nga kalig-on sa kinaiyahan, kusog nga pagbag-o sa kalikopan, pag-uyog, pag-uyog, ug kusog nga pag-uyog sa anti-interrence.

Ang mga kinahanglanon sa servo drive alang sa motor:

1. Ang motor mahimo nga modagan nga hapsay gikan sa labing ubos nga tulin sa labing taas nga tulin, ug ang pagbag-o sa Torge kinahanglan gamay, labi na sa mga tulin nga pag-agay nga wala pa ang pag-agay.

2. Ang motor kinahanglan adunay usa ka dako nga sobra nga kaarang sa sobra nga panahon aron matuman ang mga kinahanglanon sa mubu nga tulin ug taas nga torsi. Kasagaran, ang DC servo motors kinahanglan nga sobra nga sobra sa 4 hangtod 6 nga mga oras sa sulod sa pipila ka minuto nga wala'y kadaut.

3. Aron matubag ang mga kinahanglanon sa dali nga tubag, ang motor kinahanglan adunay usa ka gamay nga panahon sa inertia ug usa ka dako nga stall torque, ug adunay gamay nga panahon sa kanunay ug pagsugod sa boltahe.

4. Ang motor kinahanglan nga makaatubang kanunay sa pagsugod, pagpraktis ug pagbalik-balik nga rotation.


Pag-post Oras: Jul-07-2023